35CrMo钢管热处理后的组织和性能变化的分析实验  一、实验目的  1、观察和研究35CrMo钢管经不同形式热处理后其显微组织的特点。 2、了解热处理工艺对钢组织和性能的影响。 3、了解硬度测定的基本原理及应用范围。  4、了解洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法。  5、掌握金属显微试样的制作过程，正确地制作所要观察的试件。 二、实验内容  1、制作经热处理后的试样，完成打磨、刨光、浸蚀的所有制作步骤。 2、热处理后的试件进行硬度测试。  3、热处理后的试样进行组织观察分析和比较。 三、实验设备的使用和注意事项  （一）硬度计的原理、使用和注意事项  金属的硬度可以认为是金属材料表面在接触应力作用下的抵抗塑性变形的一种能力。硬度测量能够验出金属材料软硬程度的数量概念。由于在金属表面以下不同深处材料所承受的应力和所发生的变形程度不同，因而硬度值可以综合地反映压痕附近局部体积内金属的弹性、微量塑变抗力、塑变强化能力以及大量形变抗力。硬度值越高，表明金属抵抗塑性变形能力越大，材料产生塑性变形就越困难。另外，硬度与其它机械性能（如强度指标σb及塑性指标ψ和δ）之间有着一定的内在联系，所以从某种意义上说硬度的大小对于机械零件或工具的使用性能及寿命具有决定性意义。  硬度的试验方法很多，在机械工业中广泛采用压入法来测定硬度。 压入法硬度试验的主要特点是：  （1）试验时应力状态最软（即最大切应力远远大于最大正应力），因而不论是塑性材料还是脆性材料均能发生塑性变形。  （2）金属的硬度与强度指标之间存在如下近似关系： σb=K·HB  式中：σb——材料的抗拉强度值       HB——布氏硬度值  K——系数  退火状态的35CrMo钢管 K=0.34~0.36 合金调质钢     K=0.33~0.35 有色金属合金   K=0.33~0.53  （3）硬度值对材料的耐磨性、疲劳强度等性能也有定性的参考价值，通常硬度高，这些性能也就好。在机械零件设计图纸上对机械性能的技术要求，往往只标注硬度值，其原因就在于此。  （4）硬度测定后由于仅在金属表面局部体积内产生很小压痕，并不损坏零件，因而适合于成品检验。  （5）设备简单，操作迅速方便。 1、洛氏硬度试验的基本原理  洛氏硬度试验是施加一定大小的载荷P，将直径为D的钢球压入被测金属的表面保持一定时间，然后卸下载荷，根据钢球压痕深度来确定硬度指标。