35crmo无缝管卡箍式连接施工工法  一、前言   尽管建筑工程新材料不断出现，但35crmo无缝管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）也对卡箍连接提出了相关的验收要求。  二、35crmo无缝管卡箍式连接的特点和使用范围   35crmo无缝管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。35crmo无缝管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。  2.1特点   2.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。  2.1.2节省电源，降低环境污染。   2.1.3操作简单，维修方便。沟槽式管接头重量轻，只有两支紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。   2.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。  2.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动传播。   2.1.6常用柔性管卡和刚性管卡： 柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时，使管道依靠自身刚性连接支撑。   2.1.7使用广泛：沟槽式管接头可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。   2.1.8投资小：专用设备价格低廉，目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用，不需设备投资，并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种，一般工种即可安装操作。  2.2使用范围  可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等，可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管，及带有钢性接头的软管。     三、卡箍连接的施工工艺  3.1工艺流程   施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗   3.2安装前准备（表一）   名称     规格    单位    数量       备注  切割机   2.5kw    台       1       用于断管  压槽机   1.1kw    台       1       用于加工沟槽  开孔机   1.1 kw    台       1       用于钢管开孔  电焊机   250型    台       1       用于焊接支架  冲击钻   Φ38     台       1       用于固膨胀螺栓  台钻     1.1 kw    台       1       用于支架开孔  3.2.2材料准备   现场材料验收，35crmo无缝管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。  3.2.3机具准备   扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。  3.2.4劳动力组织   按一个生产班组组织人员（见表二）  （表二）   工种     人数      备注  管道工      2    电工      1        设备用电管理，视生产规模，可几个班组共用  焊工      1        用于支架加工  辅助工     2    3.3操作要点 3.3.1管材切割   用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。  3.3.2沟槽加工   1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。   2）应保证三人为一组进行。 一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。   3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。   5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。   6）启动滚槽机电机。 徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。  7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照表三：  （表三）   管道公称直径    沟槽宽度(mm)   沟槽深度（mm）   允许的最小壁厚(mm)  DN25                          1．40   DN32   DN40            7.2  1.6