精密钢管退火炉的基本信息：

精密钢管退火将钢加温到一定温度并保溫一段时间，随后使它渐渐地冷却，称之为退火。精密钢管退火是将精密钢管加温到产生改变或一部分改变的温度，通过隔热保温后迟缓冷却的热处理工艺。退火的目地，是因为解决机构缺点，改进机构使成分匀称化及其优化晶体，提升钢的物理性能，降低剩余应力；与此同时可下降强度，提升可塑性和延展性，改进钻削生产加工特性。因此退火既为了更好地清除和改进前工序遗留下的机构缺点和热应力，又为后面工艺流程做好提前准备，故退火是属于半成品加工热处理工艺，又被称为事先热处理工艺。精密钢管持续明亮退火炉融合世界各国现行标准持续退火炉的具体运用状况，开展可靠性设计新炉型，是精密钢管、不锈钢精密钢管、铝合金精密钢管、空调铜管、铜材领域等退火理想化机器设备。

机器设备严苛按生产工艺流程、技术性生产制造，生产产品品质合乎客户技术要求。

1、本设施适用有色金属行业、铜材领域、等明亮热处理工艺。

2、本机器设备是关键件选用进口的、其佘均用国内高品质原材料。

3、本机器设备严苛驻守质量管控，其特性与国外产品具有同样水准。

4、传动系统选用缓冲托辊式同歩传动系统，变频调速电机、稳定、靠谱。

5、炉内上配有超强力拌和风机，电热材料布局有效，炉内温度和氛围遍布匀称，进而获得了优良的商品。

6、强冷区选用快速射流冷却系统软件(任家炉业专利权)，提高产品工件的冷却实际效果，确保管在要求时间段内冷却。

7、支撑滚动轴承为独特耐高温轴承，运输稳定，确保了使用期限。精密钢管退火炉

8、炉内下边设计有脏物消除口，便于维持炉内清理，保证质量。

9、生产流水线具有详细靠谱的电气设备自动控制系统、安全性连锁加盟和警报等作用。

10、自动控制系统选用可编程逻辑控制板(PLC)，可搭配电子计算机对生产线设备开展监管。

11、全自动水平高、无空气污染、解决后零件表面光洁、强度匀称无空气氧化。